今天,《中国石化报》头版刊发了《茂名石化实施滚动优化争创最大效益》,介绍了茂名石化狠抓装置长周期安稳运行,建立完善优化测算工作机制,强化新专产品研发和生产,前9个月效益在系统内炼化一体化企业排名前列的突出成绩。
今年以来,茂名石化坚持以市场为导向,大力实施全过程滚动优化,全力实现存量资产效益最大化,前9个月累计制定实施近600项优化增效措施,效益在系统内炼化一体化企业排名第二,其中9月效益排名第一。
狠抓安全生产,夯实发展根基。茂名石化建立健全、严格执行安全生产考核问责制度,强力推动“专业+网格化”隐患查治、工作票制度,以及“手指口述”“万无一失”操作法等直接作业环节安全制度和措施落实,确保安全稳定生产。今年以来,一些装置长周期运行取得新突破,两套高压聚乙烯装置最长运行周期跨入国内优秀行列;国内首套浆态床渣油加氢装置安全运行达365天,创最长运行周期,首次停气检修后,全力做好大修全流程优化,实现大修一次开车成功,并精心调优各项指标,助力公司增创效益。
实施滚动优化,争创最佳效益。茂名石化建立完善优化测算工作机制,每日跟踪原料、产品市场变化情况,测算原料、产品性价比,及时比对不同原料结构、产品结构及不同加工路线效益的变化情况,组织讨论,及时调整,落实优化措施,形成价格变化当天获取、优化测算不隔天、优化调整不隔周的工作模式。紧盯市场,跟踪测算,超前预判,统筹质价量选优原油品种,原油采购性价比名列系统前茅。近期,提前预判原油价格下跌趋势,提前做好应对,及时降低库存,有效规避市场风险。持续完善“一品一策”市场开发策略,跟踪商情,提早布局,准确研判,全力拓市增销,针状焦、汽车油箱料分别打入石墨电极材料头部企业、全球最大油箱生产企业供应链。严狠节流,每月以历史最好水平为标杆,以近3年平均水平为基准,逐套装置分析变动成本构成,监督严控关键成本指标变动,公司9月降本增效成效明显。
强化科技创新,提升创效能力。茂名石化本着“投入少、周期短、效益好”的项目优先上的原则,科学统筹,实施三类优化创效技改技措项目16个,收益率达到14.33%。坚持市场化方向,优化科研激励机制,促进新专产品研发和生产,开发产销变压器油等新产品,研发生产出国内首个超高黏度指数合成润滑油新产品,填补了国内空白。前9个月,开发生产8个化工新产品,生产化工新专产品87万吨,新产品和专用料产量超出总部指标进度值12%。公司主要领导带队调研,聚焦客户意见建议,花大力气优化提升顺丁橡胶产品的质量,顺丁橡胶优等品率同比提高5个百分点,一级品率居系统内首位,成为明星创效产品。
详情浏览:
|