今天分享一个优化攻关增产增效的责任故事:
某管材料是3号聚丙烯装置的“明星”产品之一,获得国家化学建筑材料测试中心定级认证,与其他同类产品相比,其抗冲击强度、弯曲模量等质量控制方面要求更高,更能满足客户所需。
在生产该管材料期间,由于乙烯含量高,随着反应的进行和时间的推移,反应器内块料会不断增多,通常在生产到3000-4000吨时就不得不切出清理,使每月5000吨的排产计划需分两次完成,生产效率受影响,也增加了过渡料的产生。
最近,车间副主任湛贞、工艺员郑学艺,结合近期几次生产中出现的瓶颈,对工艺技术台账、关键操作参数中1000多个数据进行逐一比对分析,研究对策。
他们通过改变催化剂XXX,细化反应器参数调整幅度,组织人员定期拆清下料阀,第一时间掌握粉料在线状态,及时进行参数调整,保证参数的“更优”态。
这次切换,实现了长周期连续生产超5000吨,生产过程平稳顺利。相比以前,本次生产减少一次牌号切换,提高了生产效率,减少过渡料200吨,为公司创造了效益。
湛贞、郑学艺用智慧和实干,攻克了生产难关,提升了效率、效益,并为以后的生产积累了经验,展示了良好的责任心和过硬的业务技术能力。公司生产经营点多、线长、面广,面对的创效难题很多,需要突破常规思维,用心创新实干,把创效难关变成增效雄关。
他们真棒 |