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针对3号聚丙烯装置某牌号产品质量稳定性只有0.8的情况,聚烯烃运行部工艺员李绍龙对工艺技术台账、关键操作参数进行全面分析,为每次产品切换提供准确的调整参数。
每次牌号切换,他全程跟进,不断进行实时优化调控,提前预判各重要控制点参数走势,精准细化反应各组分的调整速度,密切关注关键机组运行、产品外观质量等情况。
化工分部技术管理室党员钱程及时跟进,联系催化剂团队进行了多次研讨,通过调整催化剂机泵运行,精心控制投料参数。
大家竭力协作,使这一产品中的质量稳定性由0.8提升至1.44。
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质检中心炼油检验区技术员刘锦凤精心服务高端碳联合装置生产,不断琢磨,建立了13个新检验方法,编制了3个测定热膨胀系数程序,大幅提升了检验效率与质量。
自装置开工以来,他带领岗位员工探索生焦煅烧方法,并对样品全面分析评价,为生产高品质的产品提供数据参考。
为了确保检验质量,近段时间他们每天工作到晚上十点多,截至9月7日,已分析样品45个,上报分析数据约600个,为新装置平稳运行提供了可靠的数据支撑。
李绍龙、钱程、刘锦凤主动作为,认真思考,破解难题,推进产品质量改进提升,体现了基层管理人员良好的敬业精神和专业素养,是践行“1+1=0”理念的生动案例。
质量是企业的生命,是企业参与市场竞争的核心和基石。我们每一名干部员工都要增强质量意识,立足岗位,主动作为,积极参加质量提升行动,不断提升质量管理水平,为推进公司高质量发展作贡献。
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