9月下旬,化工分部苯乙烯车间2018年参加工作的见习工艺员李广超、钟震宇,不单纯学习工艺知识,也紧盯“持续攻坚创效”目标,用心思考,认真钻研。
他们不走寻常路,主动从装置能耗报表入手,仔细对比装置5年内满负荷运行状态下的能耗数据,发现目前高压蒸汽用量比以往最优状态高了1t/h,一天下来多增加4000元成本。
一直以来,李广超都保持着良好的学习习惯,醉心于在网上大量阅读有关苯乙烯工艺方面的论文。
当时他正好看到了一篇创新优化回流比节省蒸汽的论文,便主动找来钟震宇,一起利用国庆期间去装置“挖金矿”。
他们连续4天都泡在装置里,通过跟踪2条精馏塔采出分析数据,不断精调塔顶回流量,摸索降低回流比操作,通过不断地实验,在保证产品质量的前提下成功降低了高压蒸汽用量。
10月9日,他们再接再厉,总结经验,推广应用,组织班组对4条精馏塔进行优化,节约高压蒸汽用量1t/h,每月降本达12万元。
李广超、钟震宇主动立足岗位谋优化,从大数据中发现了效益“沉睡点”。李广超热爱学习,从论文中突破思维惯性,融会贯通,在装置部分系统处于卡边操作的情况下,借助同行兄弟单位的先进经验,实现了优化目标。这也是他们践行“1+1=0”的理念的生动实践,体现了青年骨干良好的责任心、上进心、事业心。 |