2020年,还剩55天!!!
今年来,茂名石化全体干部员工用“智慧+实干”为实现全年奋斗目标拼尽全力。
有一群人,在抗疫和攻坚创效中,把“拼”字发挥到了极致!那就是物资供应中心的小伙伴们。
近日,物资供应中心被评为“中国石化抗击新冠肺炎疫情先进集体”,中国石化共有50个集体获得此项荣誉称号。
面对新冠肺炎疫情全球蔓延、部分进口装备保供风险凸显、制造企业短期内产出不足、物流延迟等复杂市场形势,茂名分公司物资供应中心切实扛好中央企业政治责任和社会责任,不畏艰难,想方设法解决难题。
为了茂名地区口罩供应,他们 拼了!
疫情发生后,面对口罩“一罩难求”的严峻形势,物资供应中心多方寻找口罩资源,了解到茂名市唯一一家具有口罩生产资质的企业,因没有生产线而无法生产的情况,他们果断组织采购团队多方搜寻,为该企业联系到两条闲置医用口罩生产线,并配合企业做好技术保障和生产原材料供应难题,有效缓解了粤西地区和中国石化华南片区企业医用口罩供应难题。
为重点建设项目如期中交,他们 拼了!
260万吨/年浆态床渣油加氢装置中交投产的关键58台进口柱塞阀,其阀体、配件、执行机构等分别在德国、意大利等7个国家制造,因疫情全球蔓延造成交货日期滞后或无法正常供货。针对意大利工厂因疫情停工的情况,中心立即挑选制造经验丰富、业绩良好的国内厂家开展技术攻关,成功实现国产化。针对国内制造出现的问题,多次奔赴制造地催交,协调厂家特事特办,合理压缩制造周期,使进口柱塞阀全部及时到货,推进了装置建设。
防疫期间,他们 “拼”,拼的是实干!
攻坚创效期间,他们也“拼”,拼的是智慧!!
供应中心认真落实持续攻坚创效及大干四季度要求,拓宽思路,打破惯性思维,极力顶格优化,将采购优化延伸到物流运输环节,通过集合物资批量、跨专业物资整合运输、直送现场等多项措施,减少运输和二次装卸费用。
我们一起拼!!!
9月12日,公司高端碳项目紧急提报51米不锈钢无缝管计划,并要求9月30日必须到货。经与各家供应商了解,答复最快要10月10日才能到货。
材料室副主任丁俊霞再次与供应商联系,说明任务的紧迫性,经协商,供应商同意加快生产。但由于管件数量较少,供应商不同意专车配送,物流一般要5天左右,远远不能满足项目进度。
情况变得棘手,丁俊霞一边紧盯生产进度,一边落实运输方式。她想“既然少量物资不能专车配送,何不集合其他专业的物资一块配送?”于是在各业务室展开大面积询问,同期是否有同地区供应商发货。
落实到电仪室阀门供应商在9月底有阀门需要发货,于是立即与电仪室沟通,提出物资集中发货的建议。然后分头与相关供应商联系,将两个科室的物资集合,由统一专车进行配送,最终该批货于9月29日顺利抵达现场。既保证了项目进度,又节约了至少50%的运费。
耐火材料及制品属总部框架协议采购物资,主要由3家供应商供货。但总部框架协议不含运费,以往运费主要是根据框架协议期(一年)来商谈,因双方均无法准确估算需求量及需求时间,导致运费降价幅度不大。
近期,材料室党员计划员李有志认真研究高耐火材料及制品的需求,发现需求量大且供货时间相对集中,供应商可集中供货。他抓住这一有利条件,立马与3家供应商单独开展压价商谈,其中1家供应商同意免收运费,于是选择与这家供应商合作。免收运费后,直接为公司降本51万元。
通常,中心采购的钢材需要运到仓储配送车间,经验收合格后再发给施工单位,要吊车装卸,又要再次倒运。由于项目工期紧、任务重,经仓储配送车间再分发,易造成物料供货周期变长。
过程控制室主任邓锋想:“要是能根据现场的实际情况,集中批次直接发往现场多好呀!”于是他立马根据项目现场施工进度,主动与施工单位对接,集中需求分批次安排供应商将所需的钢结构直接发往预制场地,减少二次运输。自今年5月以来,该项目的钢材减少了二次倒运158车,共计5628吨。合计减少吊车台班费23.7万元、减少运费28.1万元。
10月16日,总部物装部领导到茂名调研时高度赞扬了茂名石化物流“拼夕夕”的做法。
在茂名石化,还有很多像物资供应中心小伙伴们一样的人,他们用高度的责任心和超强的执行力,在自己的岗位上,为实现公司全年目标任务献出自己的智慧与力量!
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